Проволочно-вырезная установка Neuar NEUCUT мод. S55T
Категория: Проволочновырезные станки
Продукция: Neuar, Тайвань
Модель: Neucut S55tT

Электроэрозионный проволочный вырезной станок модели Neucut S55 погружного типа, включающий систему автоматической заправки проволоки (AWT) с ЧПУ, производства тайваньской компании NEUAR PRECISION MACHINERY CO., LTD.
Некоторые особенности станков.
Эргономичная панель управления.
Отрезка проволоки при перегорании, отжиг, легкая заправка.
Очищенная вода заполняет рабочий резервуар и выполняется обработка с погружением.
Охладитель закреплен на резервуаре, экономия рабочего места.
Скрытые питающие цепи для предотвращения повреждения.
Цифровые оптические линейки HEIDENHAIN установленные на всех 5-ти осях подключенные по закрытой схеме с обратной связью.
Применение направляющих качения (роликовых) от компании THK по 5-ти осям.
Система защиты от столкновений.
Прямое введение коррекции данных для осей U & V в случаях кода данные о размерах детали введены неверно. Оператору не нужно производить перемещение заготовки или её перепозиционирование.
- Технические характеристики
- Комплектация
Технические характеристики: | Машина (включая электрическую часть) |
---|---|
Размеры рабочего резервуара | 920 x 770 x 335 мм |
Перемещения по осям X, Y, Z, | 550 x 350 x 300 мм |
Перемещения по осям U, V, | 120 x 120 мм |
Высота рабочего стола от пола | 1050 мм |
Макс. угол при конической резке, градусы (°) | ±30° (на толщине 120 мм) широкоугольная направляющая O 16 мм |
Макс. размер заготовки | 880 x 730 x 300 мм |
Макс. вес заготовки | 550 кг |
Натяжение проволоки | 5,4 ~ 14,7 Н |
Макс. загрузка проволоки | 10 кг |
Макс. скорость подачи проволоки | 300 мм/сек |
Диапазон диаметров проволоки | 0.1 мм до O 0.3 мм (Стандарт O 0.25 мм) |
Макс. Достижимая чистота поверхности | < Ra 0.3 µм |
Maкс. рабочий ток машины (генератора) | 10 А |
Макс. скорость резания, мм2/мин |
260 |
Приведенное электропитание | 9.8 кВА 220/380 В, 3 фазы, 50/60 Гц |
Размеры машины (Ш x Д x В) | 1755 x 1800 x 2125 мм |
Общий вес | 3350 кг |
Резервуар для диэлектрика – водяной (включая охладитель и деионизирующее устройство) | |
Размеры (Ш x Д x В) | 950 x 2000 x 1730 мм |
Вес пустого бака | 1250 кг |
Объём воды для заправки | 1223 л |
Способ фильтрации | Сменные бумажные фильтры 3 элемента |
Деионизатор: ёмкость ионообменника | 14 л |
Общий размер A+B | 2880 x2475 x 2125 мм |
Общий вес машины A+B | 4600 кг |
Общее занимаемое пространство | 2880 x 2475 мм |
Функции и компоненты
- Два машинных компонента в едином устройстве, для удобства и эргономики.
- 5-ти осевая система управления, включая цифровые оптические датчики (линейки) HEIDENHAIN для постоянного определения координат и обратной связи с ЧПУ, для более высокой точности и повторяемости при обработке.
- Применение линейных направляющих качения (роликовые) производства THK на всех 5-ти осях для высокой точности перемещений.
- Устройство охлаждения воды, установленное в резервуаре для воды, для экономии места, позволяет устанавливать режим постоянной температуры для эффективной и точной обработки.
- Подача очищенной воды непосредственно в рабочий резервуар, благодаря высокопроизводительному насосу, обеспечивает все необходимые режимы обработки.
- Трехэлементный фильтр системы очистки обеспечивает высокую производительность машины. Ионообменное устройство с циклом обратного обмена, увеличивает срок службы деионизирующей смолы.
Различные операции и режимы обработки машины:
- NC редактирование программ и редактирование/менеджмент файлов
- Функция NC графической симуляции процесса обработки с пред просмотром.
- Функции заправки проволоки:
- Ручная заправка
- Автоматическая заправка
- Программируемая автоматическая заправка
- Отслеживание процесса обработки
- Dry RUN – функция «сухого прогона»
- Программные настройки обработки
- Программные настройки параметров процесса эрозии
- Graph Zoom функция увеличения обрабатываемой области (при симуляции)
- FLY Cut – функция «летающей резки»
- ARC CORN – режим «заполняющей резки»
- FINE – режим прецизионной обработки
- Обработка конусов
- Система аварийной сигнализации и оповещения
- Запись программ в память машины, сохранение настроек.
- AWT – параметры автоматической заправки проволоки:
- При достижении точки обрыва, возврат к стартовой позиции,
- При обрыве на траектории – возврат к последнем месту,
- Заправка в определенной точке.
CNC – функции ЧПУ:
- Режим диалогового программирования при помощи графических символов
- Конвертация различных систем измерения (метрических/английских/американских)
- 15 дюймовый LCD дисплей
- х-86 совместимый промышленный компьютер
- Оперативная память 64MB расширяется с помощью карты памяти CF.
- Редактируемая пользовательская память на 100,000 блоков
- Ввод данных: Внешняя память, клавиатура, удаленный ввод по сети
- Значения ввода: альфанумерические и символьные
- Команды позиционирования: абсолютные / относительные координаты
- Максимальное число вводимых значений:±9999.999
- Хранилище режимов обработки: 1000 режимов
- 4-осевоеодновременное управление обработкой.
- Хранилище внесистемных параметров: 240 параметров
- Многозадачное устройство контроля резки углов (CORNAPPARC)
- Функция поиска позиции (обнаружения краев)
- Сохранение параметров обработки в память
- Функция компенсации зазоров для каждой оси отдельно
- Функция калибровки, поиск оригинальной точки и автоматическая калибровка вертикальной оси.
- Автопоиск краев
- Нахождение стартового отверстия, поиск щели, автоматическое нахождение центра изделия.
- Компенсация параллельности реза
- Возврат к G54 ~ G59 настройкам координат.
Стандартная комплектация:
|
Дополнительная комплектация:
|
Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время