Задать вопрос
Станки на складе в Москве

8 (495) 937-23-43 (многоканальный)

Высокоточные плоскошлифовальные станки с оперативной системой управления (NC контроллер) и сервоприводом вертикальной оси

Уточнить цену

Категория: Плоско-профилешлифовальные станки с крестовым столом

Продукция: Seedtec, Тайвань

Модель: YSG-618TS / 52TS / 1224TS / 1228TS / 1632TS / 1636TS / 1640TS

  • Технические характеристики
  • Подробное описание станка
  • Комплектация

МОДЕЛЬ 618TS 52TS 1224TS 1228TS
Диапазон обработки
Макс. длина продольного шлифования, мм 500 550 700 760
Макс. длина поперечного шлифования, мм 150 220 300 300
Макс. расстояние от стола до оси шпинделя, мм 400 400 700 700
Стол:
Длина х Ширина, мм 465х150 500х200 600х300 700х300
Макс. продольное перемещение, мм 550 600 760 820
Макс. поперечное перемещение, мм 177 235 360 360
Продольная подача
Гидравлическая подача, м/мин 1-25 1-25 1-25 1-25
Ручная подача за один оборот, мм 69 69 60 60
Поперечная подача
Шаговая подача, мм/мин 0,15 - 10 0,15 - 10 1-12 1-15
Непрерывная подача, мм/мин 1200 1200 460 460
Ручная подача за один оборот, мм 5 5 5 5
Ручная подача на деление, мм 0,02 0,02 0,02 0,02
Вертикальная подача
Ручная подача за один оборот, мм 0,1; 1; 2 (х1, х10, х100)
Ручная подача на деление, мм 0,001; 0,01; 0,02 (х1, х10, х100)
Быстрая/медленная подача, мм/мин 230/29 230/29 560/250 560/250
Автоматическая подача, мм 0,001-999,999
Кол-во выхаживающих проходов, шт 0 - 9
Шлифовальный шпиндель
Мотор шпинделя, кВт 1,5 1,5 4 4
Шлифовальный круг, мм 205х13х32 205х13х32 355х50х127 355х50х127
Скорость, об/мин 2850 2850 1455 1455
Вес, кг 930 1250 3200 3300
МОДЕЛЬ 1632TS 1636TS 1640TS
Диапазон обработки
Макс. длина продольного шлифования, мм 900 990 1100
Макс. длина поперечного шлифования, мм 400 400 400
Макс. расстояние от стола до оси шпинделя, мм 700 700 700
Стол:
Длина х Ширина, мм 800х400 900х400 1000х400
Макс. продольное перемещение, мм 940 1016 1140
Макс. поперечное перемещение, мм 460 460 460
Продольная подача
Гидравлическая подача, м/мин 1-25 1-25 1-25
Ручная подача за один оборот, мм 60 60 60
Поперечная подача
Шаговая подача, мм/мин 1-15 1-15 1-15
Непрерывная подача, мм/мин 460 460 460
Ручная подача за один оборот, мм 5 5 5
Ручная подача на деление, мм 0,02 0,02 0,02
Вертикальная подача
Ручная подача за один оборот, мм 0,1; 1; 3 (х1, х10, х100)
Ручная подача на деление, мм 0,001; 0,01; 0,03 (х1, х10, х100)
Быстрая/медленная подача, мм/мин 560/250 560/250 560/250
Автоматическая подача, мм 0,001-999,999
Кол-во выхаживающих проходов, шт 0 - 9
Шлифовальный шпиндель
Мотор шпинделя, кВт 4 4 4
Шлифовальный круг, мм 355х50х127 355х50х127 355х50х127
Скорость, об/мин 1455 1455 1455
Вес, кг 4000 4100 4200

Станки с оперативной системой управления с применением контроллера значительно дешевле станков с УЧПУ, но в то же время обеспечивают высокую производительность и качество, а для их обслуживания от станочника не требуется столь высокая квалификация, как при работе на станках с ручным управлением.

Оперативная система управления обеспечивает:

  • легко воспринимаемое управление при помощи кнопок и переключателей панели управления, снабженных рисунками для быстрого запоминания;
  • выбор количества черновых и чистовых проходов, величины припуска, снимаемого на каждом черновом и чистовом проходе, количества выхаживающих проходов;
  • различные циклы многоходового шлифования;
  • различные циклы врезного шлифования;
  • циклы правки круга с автоматической компенсацией (доп. опция);
  • сохранение в памяти контроллера точек начала шлифования (точка касания детали) и возврата шлифовального круга после завершения цикла;
  • диагностику неисправностей и оповещение о нештатных ситуациях.

Простые операции шлифования могут выполняться вручную при помощи маховиков.

Шариковинтовая пара высокого класса точности и линейные направляющие обеспечивают минимальную величину вертикальной подачи 1 мкм.

Стандартная комплектация:

  1. Шлифовальный круг
  2. Фланец шлифовального круга и приспособление для снятия фланца
  3. Оправка для балансировки
  4. Правильный алмазный инструмент с базой для установки
  5. Пластина для очистки стола от абразивной пыли
  6. Лампа освещения рабочей зоны
  7. Регулировочные винты с опорами для установки станка на фундаменте
  8. Т-образные гайки с винтами – 2 набора
  9. Инструментальный ящик с инструментом, необходимым для обслуживания станка
  10. Смазочное масло
  11. Инструкция по эксплуатации и протокол испытаний станка
  12. Краска для подкрашивания станка

Дополнительная комплектация:

  1. Магнитная плита
  2. Стенд для балансировки шлифовального круга
  3. Улавливатель пыли
  4. Система подачи СОЖ
  5. Инвертер для плавной регулировки скорости шлифовального круга
  6. Устройство цифровой индикации по осям Хи Y
  7. Устройство ускоренной вертикальной подачи
  8. Приспособление для правки круга по радиусу
  9. Приспособление для правки круга под углом
  10. Тиски синусные
  11. Тиски инструментальные
  12. Стол синусный с магнитной плитой
  13. Ручное правильное устройство, установленное на шлифовальном шпинделе
  14. Автоматическое устройство для размагничивания электромагнитных плит
  15. Электромагнитная плита стандартного или наклонного типа
  16. Контроль постоянной температуры масла гидросистемы
  17. Магнитный сепаратор СОЖ
  18. Бумажный фильтр СОЖ
  19. Гидравлическое правильное устройство
  20. Устройство динамической балансировки шлифовального круга
  21. Роликовое приводное устройство для правки алмазных и КНБ шлифовальных кругов

Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время

Наверх