Задать вопрос
Станки на складе в Москве

8 (495) 937-23-43 (многоканальный)

Электроэрозионные прошивные станки с подвижным хоботом для обработки крупногабаритных деталей

Уточнить цену

Категория: Электроэрозионные прошивные станки с подвижным хоботом для обработки крупногабаритных деталей

Продукция: Neuar, Тайвань

Модель: А600 / А800 / А1000 / А1200 / А1400 / А1600 / А1800 / А2000 / А2200 / А2200-2

  • Движения по осям Х и Y выполняются перемещением хобота, стол неподвижен.
  • Исполнение станка с одной, двумя и более шпиндельными бабками.
  • Максимальные размеры стола серийных станков 3100х1100 мм. Возможность изготовления станков с увеличенными размерами стола по заказу покупателя.
  • Технические характеристики
  • Подробное описание станка
  • Комплектация

Технические характеристики А600 А800 А1000 А1200 А1400
Перемещение по осям X x Y x Z, мм 600 x 450 x 400 800 x 600 x 500 1000x600x500 1200x700x500 1400x700x500
Дискретность позиционирования X/Y/Z, мм 0,001
Размер рабочего стола, мм 1000 x 600 1200 x 700 1250 x 750 1350 x 820 1700 x 950
Размер бака, мм 1500x950x520 1720x1100x615 1880x1100x615 2120x1250x615 2200x1350x615
Расстояние между держателем электрода и столом, мм 320 - 710 400 - 920 420 - 920 500 - 1010 520 - 1050
Макс. нагрузка на стол, кг 1800 2500 2750 3000 3500
Макс. вес электрода, кг 250 350 350 400 450
Мин. объёмный износ электродов <0,1%
Достижимая шероховатость поверхности, мкм Ra<0,12
Макс. производительность ЭЭО, ммx / мин 770 1025 1025 1025 1025
Макс. максимальный ток, А 100 120 120 120 120
Макс. потребляемая мощность, кВА 9,2 10,3 10,3 10,3 10,3
Требование к электропитанию 380 В, 3 фазы, 50 Гц
Объем бака диэлектрика, л 800 1300 1400 1800 2000
Вес станка, кг 3600 4800 5350 5800 7900
Габариты станка, мм 1760x1800x2610 2800x2600x3200 3000x2600x3200 3200x3100x3260 2550x3500x3200
Технические характеристики А1600 А1800 А2000 А2200 А2200-2
Перемещение по осям X-Y-Z, мм 2400 x 1300x 650 2600x1350x700 2750x1600x700 2860x1600x740 3080x1700x800
Дискретность позиционирования X/Y/Z, мм 0,001
Размер рабочего стола, мм 1800 x 950 1850 x 1000 2150 x 1100 2250 x 1100 2250 x 1100
Размер бака, мм 1500x950x520 1720x1100x615 1720x1100x615 1720x1100x615 1720x1100x615
Расстояние между держателем электрода и столом, мм 500 - 1050 450 - 1050 650 - 1260 650 - 1260 580 - 1300
Макс. нагрузка на стол, кг 4000 4500 5500 6000 9500
Макс. вес электрода, кг 450 500 500 500 500
Мин. объёмный износ электродов <0,1%
Достижимая шероховатость поверхности, мкм Ra<0,12
Макс. производительность ЭЭО, ммx / мин 1025 1025 1025 1025 1025
Макс. максимальный ток, А 100 120 120 120 120
Макс. потребляемая мощность, кВА 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3x 2
Требование к электропитанию 380 В, 3 фазы, 50 Гц
Объем бака диэлектрика, л 2200 2600 3200 3400 4200
Вес станка, кг 8100 8300 12300 13200 14800
Габариты станка, мм 2800x3550x3200 3100x3600x3200 3500x4100x3600 3700x4100x3600 4200x4100x3600

Отличительные особенности станков серии А

  1. Оптические линейки Heidenhain (Германия) по осям X/Y/Z с разрешением 1 мкм
  2. V-образные направляющие закалены, отшлифованы и покрыты антифрикционным полимером
  3. Шариковинтовые пары высокого класса точности по осям X,Y и Z
  4. Линейные направляющие SCHNEEBERGER (Швейцария) по осям X,Y и Z для высокоточной орбитальной обработки
  5. Автоматическая двойная система фильтрации диэлектрика
  6. Автоматическая система пожаротушения жидким азотом с высокочувствительными инфракрасными датчиками

Особенности системы ЧПУ

  1. Программирование в GM кодах и диалоговый режим программирования с графическим отображением выполняемых операций – даже оператор незнакомый с программированием может легко работать на станке
  2. Возможность создания пользовательских макрокоманд
  3. Режимы работы Ручной, Автоматический, Редактирование, MDI
  4. Функция «Автотехнолог» - автоматический выбор параметров обработки
  5. Возможность сохранения в памяти до 1000 наборов технологических параметров эрозионной обработки (до 20 различных параметров эрозионной обработки можно использовать в одном проходе)
  6. Автоматическое позиционирование и калибровка заготовки
  7. Автоматический поиск кромки, угла, центра паза, отверстия и диска (квадрата)
  8. Автоматический возврат в начальное положение
  9. Автоматический поиск референтной точки
  10. Использование до 10 различных режимов финишной обработки в одном проходе и сохранение координат референтных точек (60 точек)
  11. Компенсация фронтального и бокового искрового зазора
  12. Автоматическое запоминание времени обработки и расхода материалов
  13. Пять различных режимов прокачки диэлектрика, задаваемых В кодом
  14. Одновременная обработка по 3-м осям
  15. Обработка острых углов при помощи разряда под 45°
  16. Векторная и угловая эрозионная обработки
  17. Функция обработки секторов
  18. Круговая и многоугольная эрозионные спиральные обработки (LORANmachining)
  19. Орбитальная обработка
  20. Режим генератора «Зеркальная обработка» (шероховатость Ra 0,12 мкм)

Стандартная комплектация:

  1. Система ЧПУ с цветным дисплеем 15”, встроенным жестким диском, USB, Ethernet, RS232
  2. Набор инструментов для обслуживания станка
  3. Набор стандартного крепежа
  4. Цанговый патрон 3R
  5. Регулировочный патрон Т-16
  6. Освещение рабочей зоны
  7. Автоматическая двойная система фильтрации диэлектрика
  8. Автоматическая система пожаротушения жидким азотом с высокочувствительными инфракрасными датчиками
  9. Сервопривода по осям X,Y, Z
  10. Линейные направляющие и ШВП по осям X,Y и Z
  11. Оптические линейки Heidenhain (Германия) по осям X,Y и Z с разрешением 0,001 мм
  12. Техническая документация на русском языке включает в себя:
    • техническое описание, руководство по эксплуатации (с подробным описанием порядка работы в ручном (в процессе наладки и ремонта) и автоматическом режимах);
    • технологическая инструкция;
    • инструкция по программированию;
    • схема электрическая;
    • полная техническая документация и программное обеспечение на электронном носителе.

Дополнительная комплектация:

  1. Стабилизатор напряжения
  2. Охладитель диэлектрика
  3. Устройство поворотной оси С с сервоприводом
  4. Система автоматической смены электродов на 6 электродов
  5. Система автоматической смены электродов на 16 электродов
  6. CCD проекционный измерительный микроскоп с монитором 15” для измерения детали в процессе обработки. Объектив микроскопа устанавливается на место цангового патрона. Изображение выводится на монитор, прикрепленный к УЧПУ. Управление микроскопом осуществляется при помощи клавиатуры УЧПУ. Это позволяет производить измерение детали, закрепленной в патроне и при необходимости вносить коррективы в процесс обработки.
  7. Магнитные столы, оснастка 3R и EROWA по запросу.

Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время

Наверх