Задать вопрос
Станки на складе в Москве

8 (495) 937-23-43 (многоканальный)

Электроэрозионные прошивные станки с ЧПУ CNC30, CNC50, CNC90

Уточнить цену

Категория: Электроэрозионные прошивные станки с ЧПУ

Продукция: Neuar, Тайвань

Модель: CNC30 / CNC50 / CNC90

  • Технические характеристики
  • Подробное описание станка
  • Комплектация

Модель CNC30 CNC50 CNC90
Размеры рабочего бака, мм 885x435x270 940x530x350 1240x700x435
Размеры рабочего стола, мм 470x280 630x360 800x450
Ход по осям X, Y, Z, мм 250x200x200 350x250x200 500x400x350
Ход по оси W, мм - - 170
Максимальная нагрузка на стол, кг 300 500 1350
Максимальный вес электрода, кг 30 50 200
Максимальная производительность,ммx/мин 230 420 480
Минимальный износ электрода, % < 0.1 < 0.1 < 0.1
Наилучшая шероховатость, мкмRa <0.12 <0.12 <0.12
Максимальный рабочий ток,A 30 50 60
Потребляемая мощность, кВт 2.4 3.3 4.06
Размеры станка, Д х Ш х В мм 1300x1250x2120 1400x1380x2200 2050x1800x2440
Общий вес станка, кг 1095 1350 2620

  • Программируемое одновременное перемещение по трем (серия А) или четырем осям (серия С).
  • Режимы работы Ручной, Автоматический, Редактирование, MDI.
  • Встроенный жесткий диск.
  • Функция «Автотехнолог» - автоматический выбор параметров обработки.
    • Программирование в GM кодах и диалоговый режим программирования с графическим отображением выполняемых операций.
  • Возможность создания пользовательских макрокоманд.
  • Возможность сохранения в памяти до 1000 наборов технологических параметров эрозионной обработки (до 20 различных параметров эрозионной обработки можно использовать в одном проходе).
  • Векторная и угловая эрозионная обработки.
  • Круговая и многоугольная эрозионные спиральные обработки (LORAN machining)
  • Орбитальная обработка.
  • Обработка секторов.
  • Функция зеркальной обработки 0,5 А (шероховатость Ra 0,12).
  • Автоматическое позиционирование и калибровка заготовки.
  • Автоматический поиск кромки, угла, центра паза, отверстия и диска (квадрата).
  • Компенсация фронтального и бокового искрового зазора.
    • Использование до 10 различных режимов финишной обработки в одном проходе.
    • Автоматическое сохранение координат референтных точек (60 точек)
    • Автоматическое запоминание времени обработки и расхода материалов.
  • Пять различных режимов прокачки диэлектрика, задаваемых В кодом.
  • Многоместная обработка с использованием подпрограмм для уменьшения размеров программы.
  • Возможность редактирования GM кодов.
  • Светодиодная индикация состояния сигналов входов-выходов для быстрой оценки состояния станка.
  • Сообщения об ошибках выводятся на экран и записываются в память станка.
  • Система охлаждения диэлектрика.
  • Встроенная защита от антидуги.
  • Сервоприводы по всем осям.
  • Оптические линейки Heidenhain (Германия) по осям X,Y и Z.
  • Плита для крепления тяжелого электрода.
  • Устройство автоматической смены инструмента (доп. опция).
  • Поворотныйсервостол ось В.
  • Устройство вращения электрода с прокачкой диэлектрика через электрод для скоростного сверления отверстий (доп. опция).
  • Поворотная ось С шпинделя с индексацией поворота: 360° x 0,001°(серия С)

Стандартная комплектация:

  1. Система ЧПУ с цветным дисплеем 15”, встроенным жестким диском, USB, Ethernet, RS232
  2. Набор инструментов для обслуживания станка
  3. Набор стандартного крепежа
  4. Цанговый патрон 3R
  5. Регулировочный патрон Т-16
  6. Освещение рабочей зоны
  7. Автоматическая двойная система фильтрации диэлектрика
  8. Автоматическая система пожаротушения жидким азотом с высокочувствительными инфракрасными датчиками
  9. Сервопривода по осям X,Y, Z
  10. Линейные направляющие и ШВП по осям X,Y и Z
  11. Оптические линейки Heidenhain (Германия) по осям X,Y и Z с разрешением 0,001 мм
  12. Техническая документация на русском языке включает в себя:
    • техническое описание, руководство по эксплуатации (с подробным описанием порядка работы в ручном (в процессе наладки и ремонта) и автоматическом режимах);
    • технологическая инструкция;
    • инструкция по программированию;
    • схема электрическая;
    • полная техническая документация и программное обеспечение на электронном носителе.

Дополнительная комплектация:

  1. Стабилизатор напряжения
  2. Охладитель диэлектрика
  3. Устройство поворотной оси С с сервоприводом
  4. Система автоматической смены электродов на 6 электродов
  5. Система автоматической смены электродов на 16 электродов
  6. CCD проекционный измерительный микроскоп с монитором 15” для измерения детали в процессе обработки. Объектив микроскопа устанавливается на место цангового патрона. Изображение выводится на монитор, прикрепленный к УЧПУ. Управление микроскопом осуществляется при помощи клавиатуры УЧПУ. Это позволяет производить измерение детали, закрепленной в патроне и при необходимости вносить коррективы в процесс обработки.
  7. Магнитные столы, оснастка 3R и EROWA по запросу.

Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время

Наверх